1，耐磨損性
 

　　在陶瓷磨屑中運(yùn)動(dòng)的磨損試驗(yàn) 試驗(yàn)?zāi)康氖悄M手表佩戴過程中導(dǎo)致的一般磨損。
 

　　2，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 33725—2017
 

　　3，試驗(yàn)描述
 

　　本磨損試驗(yàn)使用工業(yè)用旋轉(zhuǎn)型或振動(dòng)型拋光機(jī)，拋光機(jī)上安裝有使用人造有機(jī)材料制造的容器，容器內(nèi)放置試驗(yàn)零件和摩擦負(fù)載。
 

　　在鍍金零件上，一個(gè)循環(huán)模擬佩戴一年的磨損。對(duì)于其他鍍層，應(yīng)制定相應(yīng)的試驗(yàn)方法。
 

　　試驗(yàn)條件取決于所用設(shè)備的類型。作為示例，參見表A.1中所述兩種設(shè)備的試驗(yàn)條件。
 

　　4，摩擦負(fù)載 總則
 

　　摩擦負(fù)載應(yīng)由陶瓷磨料(磨屑)與加入表面活性劑的清水混合組成。
 

　　只要結(jié)果保持在如4.1.4中校準(zhǔn)試驗(yàn)規(guī)定的協(xié)議極限內(nèi)，也可使用其他研磨材料。
 

　　陶瓷磨屑
 

　　宜使用剛玉顆粒燒結(jié)而成的、兩端切割成45°角的圓柱形研磨材料，符合圖1 和 表 1 中規(guī)定的特性。
 

      單位為毫米

 

　　圖 1 陶瓷磨屑示意圖
 

　　表 1 陶瓷磨屑特性
 

　　尺寸
 

　　直 徑 3 m m，長(zhǎng) 度 12 mm
 

　　指導(dǎo)性密度
 

　　2.56 g /cm3
 

　　硬度
 

　　900 H V 士 100 H V
 

　　指導(dǎo)性磨屑成份
 

　　----AI2 O3
 

　　4 5 ! /〇
 

　　----S i〇2 4 3 %
 

　　—— C 1 0 %
 

　　—
 

　　N a、M g、
 

　　K 、C a、T i 、 Fe 微量
 

　　磨料混合物
 

　　(指導(dǎo)性比例)
 

　　—— 1 L 磨屑(預(yù)磨后)
 

　　----200 m L 水
 

　　----6 m L 濃縮表面活性劑
 

　　漢2.1中給出了陶瓷磨屑示例。
 

　　4.1.3.3陶瓷球
 

　　2
 

　　建議使用剛玉顆粒燒結(jié)而成的小球作為研磨材料，符合表 2 規(guī)定的特性。GB/T 33725—2017
 

　　表 2 陶瓷球特性
 

　　尺寸
 

　　直 徑 3 m m? 4 mm
 

　　指 導(dǎo) 性 密 度
 

　　2.56 g/cm3
 

　　硬度
 

　　1 320 H V 士 25 H V
 

　　指 導(dǎo) 性 研 磨 球 成 份
 

　　---- AI2 O3
 

　　40
 

　　%
 

　　---- S i〇2 5 0 %
 

　　—— C 1 0 %
 

　　—
 

　　N a、M g、K 、C a、T i 、 Fe 微量
 

　　磨 料 混 合 物
 

　　(指 導(dǎo) 性 比 例 )
 

　　---- 1 k g 陶瓷球
 

　　---- 250 m L 水
 

　　— - 2 5 m L 濃 縮 表 面 活 性 劑
 

　　A .2.2中 給 出 了 陶 瓷 研 磨 球 示 例 。
 

　　5，校準(zhǔn)
 

　　模擬表殼體及其附件在佩戴一年后磨損的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間，可以根據(jù)圖 2 和 表 3 中定義的特性，通過
 

　　觀察標(biāo)準(zhǔn)墊片的質(zhì)量損失進(jìn)行評(píng)估。質(zhì)量損失一旦確定，就可以判定并觀測(cè)到加速模擬試驗(yàn)一個(gè)循環(huán)
 

　　的持續(xù)時(shí)間。
 

　　一個(gè)循環(huán)后質(zhì)量的損失應(yīng)為6 mg士 1 mg，使用分辨率為0.1 m g的精密天平進(jìn)行稱量。
 

　　單位為毫米